我们知道卧式渣浆泵的转动是要靠电动机带动的,电动机带动渣浆泵就离不开轴与轴承,今天我们要聊的就是损坏轴承的原因。
今天要聊的是颗粒物污染对轴承的影响。在润滑管理中,颗粒物污染一般都是要排在第一位的。因此我们都知道减少和消除颗粒侵入的重要性。由于颗粒侵入对设备可靠性有负面影响,因此识别颗粒影响,探知颗粒进入设备的途径,知道采取哪些措施减少或消除颗粒侵入,就具有非常重要的意义。
颗粒侵入会导致接触疲劳,点蚀,凹坑,剥落,微动腐蚀。表面疲劳通常是由颗粒引起的凹痕。颗粒上的重复高负载会导致表面疲劳并最终形成凹坑。凹坑慢慢导致更大的凹坑同,最终发展为剥落。
那么问题来了,这些颗粒物是如何进入到轴承里边的呢。在弹性流体动压润滑状态下,由于非共形接触的挤压效应,污染物颗粒难以进入接触面。然而,润滑压力增加会增加润滑剂的粘度,这是润滑剂的压粘效应。在典型的滚动轴孙接触中,当压力升高300Mpa时,粘度会增加一千倍。这个压力对于颗粒接触是完全可能达到的。更高的粘度使润滑剂具有了更大的捕获和保持接触区中污染物颗粒的能力。滚动轴承采用精细研磨和表面抛光制造,因此EHD油膜厚度很容易满足粗糙度的要求。但如果是额外的颗粒进入轴承,即使是很小的颗粒,也有可能远大于EHD油膜的厚度,那么就会破坏EHD油漠,造成碎屑压痕,颗粒磨损和表面疲劳。
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